型號：DMF1000
DMF1000 是一款微處理器控制的微型鍛造機，提供無與倫比的性能。它設計用於製作小型的斷裂夾持玻璃微量管和較大的注射微量管，DMF1000 在實驗室中有著廣泛的應用。DMF1000 的設計類似於 WPI 之前非常受歡迎的微型鍛造機型 MF200。DMF1000 融入了大量改進，顯著提升了其多功能性和性能，使其成為市場上最強大的微型鍛造機之一。
優點：
- 數位信號處理器（DSP）技術
- 提供完整系統
- 配備 Kohler 照明器和 Abbe 冷凝器，減少眩光，提供更清晰的影像
- 氣壓拋光功能，能在不更換針頭內徑的情況下製備鈍頭
- 加熱絲與顯微鏡目標鏡固定，隨之移動
- 微量管夾持器安裝於顯微鏡平台上，便於定位和拋光微量管
應用：
- 拋光夾持微量管
- 微型鍛造夾持微量管
- 微型鍛造斜面注射微量管
- 微量管尖端校準和微注射
數位信號處理器（DSP）技術
DMF1000 採用了最新的數位信號處理器（DSP）技術。數位計時器精確控制拋光加熱時間。設備提供十個記憶存儲位，用於保存加熱功率和加熱時間的設置。所有設置都以數位方式顯示和控制，確保更高的準確性和重複性。提供兩種操作模式：手動模式和自動模式。在手動模式下，DSP 會記住達到所需拋光效果所用的時間。在自動模式下，根據計時器設置的時間進行加熱。
完整系統
DMF1000 系統包括一台特別配置的 WPI 型號 W30S-LED 研究級複合顯微鏡（可選），配有高品質的 40x 長工作距目標鏡和一對 10x 目鏡。長工作距目標鏡在加熱過程中減少了對目標鏡的損壞風險。
拋光
DMF1000 採用了獨特的數位氣壓功能，使得在進行火焰拋光時能夠通過微量管輸送加壓空氣。在製作斷裂夾持微量管時，加壓空氣可以用來將微量管尖端的錐形變鈍，而不改變尖端開口的大小。這樣可以降低尖端的電阻，從而減少斷裂夾持記錄過程中的噪音（Goodman & Lockery, 2000）。
加熱絲
在傳統微型鍛造機中，使用高倍目標鏡時，將加熱絲和微量管移入同一觀察區域通常是最困難和耗時的部分。找到並移動加熱絲和微量管而不發生碰撞是一個挑戰。然而，DMF1000 解決了這個問題，因為加熱絲直接連接到顯微鏡的目標鏡上。這樣可以輕鬆地調整到觀察區域內的任何位置。
加熱絲的低熱容量和低線膨脹係數是設計中的關鍵特徵。低熱容量使得加熱絲能夠在不過度加熱的情況下達到火焰拋光的溫度。這樣可以在拋光過程中將微量管尖端靠近加熱絲，而不必擔心微量管尖端的塌陷。低熱容量消除了對輔助空氣冷卻系統的需求。低膨脹係數特性確保了加熱過程中加熱絲的位移最小，從而消除了在與加熱絲位置關係的很多猜測。
提供了兩種不同的加熱絲以適應不同的應用需求。H5 加熱絲較粗，可重塑成“U”形，用於製作微量管、空氣成形斷裂夾持微量管和其他應用。H4 加熱絲較細，理想用於拋光斷裂夾持微量管。
微量管支架安裝於顯微鏡工作台
微量管放置在專門設計的支架上，該支架安裝於顯微鏡工作台上。微量管的位置相對於加熱絲的調整由工作台的（X、Y、Z）調節控制。這種獨特的設計使得定位和拋光微量管變得極為簡便。顯微鏡的工作台配備了高品質的導軌，提供了精確、平滑和穩定的微量管移動控制。這種配置還消除了額外使用微操控器來控制微量管移動的需求和費用。
